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如何解決臥式大車床加工中出現問題

發布時間:2016-06-21 21:50:20   字體:【小】【中】【大】

臥式大車床加工經常會出現各種問題,例如圓度超差、端面垂直度和平面度超差、重復出現定距波紋等,下面就來為您介紹如何解決這樣的問題。

臥式大車床加工中出現圓度超差的情況,有可能與下面三種情況相關:一是卡盤法蘭與主軸配合螺紋松動,或者是卡盤定位面松動。針對的解決辦法就是進行緊固;二是主軸軸承間隙大,主軸軸套外徑與箱體配合隙大,或者是主軸頸圓度超差。這樣的情況下,應該重調間隙或修磨主軸頸;三是工件孔壁較薄,裝夾變形。工人可以采用液性塑料夾具或留工藝頭,以便裝夾。

端面垂直度和平面度超差也是在臥式大車床加工中經常出現的問題,導致這種問題出現的原因主要有兩個,一個是大滑板上下導軌不垂直,從而引起端面凹凸;工人可以修刮大滑板上導軌和調整中溜板鑲條間隙。另一個原因就是主軸軸向竄動,調整主軸軸承或消除軸間端面跳動。

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